Описание продукта

Стеклянный пресс 140GPM компании Moore Nanotechnology Systems предназначен для точного оптического стекла. 140GPM сочетается с шлифовальной конфигурацией сверхточного одноточечного алмазного станка 450UPL или сверхточного станка со свободной поверхностью 350FG, который может быть использован для сверхточного шлифования форм WC и SiC. Таким образом, 140GPM является сверхточным стеклопресс - станком. Область обработки 140GPM имеет диаметр 140 мм. Машина может выбрать способ полимодальной штамповки отверстий и полностью автоматический способ загрузки или сортировки штамповки, чтобы удовлетворить требованиям к массовой обработке.

Усовершенствованный 140GPM оснащен уникальным GPMSIM (SB SE)Пакет программного обеспечения FEA для прогнозирования и анализа состояния работы в процессе штамповки стекла. Уникальные возможности программного обеспечения GPMSIM включают в себя простой в использовании рабочий интерфейс, который позволяет легко создавать асферические полости давления и легко вызывать и назначать данные о стекле и пресс - форме из созданной базы данных материалов. Программное обеспечение автоматически генерирует четырехугольную сетчатую диаграмму распределения и имитирует пять этапов стеклянной штамповки для расчета результатов штамповки, а именно нагревания, сжижения, давления и двух охлаждений (один - отжиг и один - быстрое охлаждение). Другие функции прогнозирования включают остаточное давление стекла, деформацию стекла и усадку стеклянного материала.

характеристика станка

• Автономный шкафный прецизионный стеклоштамповочный станок, калибр обработки 140мм

• Можно использовать однодырочные или многодырочные формы.

• Совместимость с стационарными и плавающими пресс - устройствами

• Компьютерный модуль определения местоположения с полным управлением и модуль контроля давления с интегрированным циклом нагрева и охлаждения

• Базовые программы основаны на системе Windows и имеют простой в эксплуатации сенсорный экран

• Максимальная температура прессования до 800°C

• Формальные станки могут работать в вакууме или инертном газе

Максимальное давление модуля 25 кН

T1 Время нагрева: форма и стекло нагреваются до > TG. Внутренний азот продувается, чтобы предотвратить окисление формы.

T2 Время изоляции: поддержание температуры в стабильном состоянии.

T3 Время теплового давления: давление увеличивается до достижения заданного значения давления.

T4 Постепенное время охлаждения: постепенное охлаждение до определенной температуры (температура деформации), использование азота для управления всем процессом охлаждения.

T5 Быстрое время охлаждения: быстрое охлаждение пространственной температуры путем увеличения потока азота.

Точность формы

Карбид вольфрама Форма 0081 мкм PV

Стеклянная линза 0.122 мкм PV

Чистота поверхности

Карбид вольфрама 1,27 нм R

Стеклянная линза 1.51 нм Ra

Примечание: При изменении вышеуказанных показателей в связи с продолжающимся развитием продукции и технологий не следует своевременно уведомлять об этом.