VIP Члены
Самолет для обработки тормозных колодок
Модель продукта: VMC850 Специальное оборудование с ЧПУ для обработки автомобильных тормозов для повышения эффективности и снижения производительности
Подробная информация о продукции
Особенности специального оборудования с ЧПУ для обработки автомобильных тормозных колодок VMC850:
1, основание, скользящее сиденье, рабочий стол, стойка, шпиндельная коробка и другие основные элементы используют высокожесткую чугунную конструкцию, внутреннее распределение основания с усиленными арматурами, скользящее сиденье для конструкции корпуса коробки, чтобы обеспечить высокую жесткость фундамента и амортизационные свойства изгиба, стойкость колонны с цилиндрической структурой, прочная основа, хорошая жесткость; Фундамент изготовлен из смоляного песка и обработан старением, чтобы обеспечить долгосрочную стабильность точности использования станка, обеспечить стабильность производительности станка.
2, X, Y, Z направляющие пары используют британское производство пластика, хорошая износостойкость, хорошая точность поддержания. В сочетании с автоматической принудительной смазкой для достижения безползучего движения станка.
3, X, Y, Z три направления подачи с использованием высокоточного высокопрочного шарикового винта, высокая скорость подачи; приводной двигатель напрямую соединяется с винтом через эластичную муфту, подающий сервомотор передает мощность непосредственно высокоточному шариковому винту, без зазора спины, чтобы обеспечить точность позиционирования станка;
4. Использование высокоскоростных, высокоточных, высокожестких узлов шпинделя, осевая и радиальная несущая способность, скорость до 8000 rpm;
5, X, Y, Z три направления направляющих, винт с герметичной защитой, чтобы обеспечить чистоту винта и направляющей, чтобы обеспечить точность передачи и движения станка;
6. наружная защита станка с использованием полностью закрытой конструкции, безопасной и надежной;
7. Использование централизованного автоматического смазочного устройства, периодической, количественной автоматической периодической смазки, работа стабильна и надежна;
8 Электрические компоненты выбираются под известными марками. (В промежуточном реле используется Siemens или Schneider.)
9 Точность
Точность изготавливается и принимается в соответствии с JB / T8771.2 - 1998 « Условия испытаний центра обработки, часть 2: проверка геометрической точности вертикального центра» и JB / T8771.4 - 1998 « Условия испытаний центра обработки, часть 4: проверка точности позиционирования и точности повторного позиционирования линейных и вращающихся осей».
Точность определения местоположения может достигать: & plusmn; 0.015 Точность повторного позиционирования может достигать: & plusmn; 0,01
Система управления CNC (стандартная конфигурация)
Система обладает улучшенными и надежными функциями блокировки, защиты безопасности и предупреждения о неисправностях, а также стандартным коммуникационным интерфейсом RS232 и CF - картой для обработки DNC.
Технические параметры вертикального центра обработки VMC850:
Основные поставщики запасных частей
Примечание: Вышеуказанные поставщики основных деталей станков. Наш отдел нуждается в замене запчастей производителя из - за технической модернизации. При этом качество запасных частей не ниже нуля.
Класс качества деталей.
Стандартная функция
Выбор функций
1, основание, скользящее сиденье, рабочий стол, стойка, шпиндельная коробка и другие основные элементы используют высокожесткую чугунную конструкцию, внутреннее распределение основания с усиленными арматурами, скользящее сиденье для конструкции корпуса коробки, чтобы обеспечить высокую жесткость фундамента и амортизационные свойства изгиба, стойкость колонны с цилиндрической структурой, прочная основа, хорошая жесткость; Фундамент изготовлен из смоляного песка и обработан старением, чтобы обеспечить долгосрочную стабильность точности использования станка, обеспечить стабильность производительности станка.
2, X, Y, Z направляющие пары используют британское производство пластика, хорошая износостойкость, хорошая точность поддержания. В сочетании с автоматической принудительной смазкой для достижения безползучего движения станка.
3, X, Y, Z три направления подачи с использованием высокоточного высокопрочного шарикового винта, высокая скорость подачи; приводной двигатель напрямую соединяется с винтом через эластичную муфту, подающий сервомотор передает мощность непосредственно высокоточному шариковому винту, без зазора спины, чтобы обеспечить точность позиционирования станка;
4. Использование высокоскоростных, высокоточных, высокожестких узлов шпинделя, осевая и радиальная несущая способность, скорость до 8000 rpm;
5, X, Y, Z три направления направляющих, винт с герметичной защитой, чтобы обеспечить чистоту винта и направляющей, чтобы обеспечить точность передачи и движения станка;
6. наружная защита станка с использованием полностью закрытой конструкции, безопасной и надежной;
7. Использование централизованного автоматического смазочного устройства, периодической, количественной автоматической периодической смазки, работа стабильна и надежна;
8 Электрические компоненты выбираются под известными марками. (В промежуточном реле используется Siemens или Schneider.)
9 Точность
Точность изготавливается и принимается в соответствии с JB / T8771.2 - 1998 « Условия испытаний центра обработки, часть 2: проверка геометрической точности вертикального центра» и JB / T8771.4 - 1998 « Условия испытаний центра обработки, часть 4: проверка точности позиционирования и точности повторного позиционирования линейных и вращающихся осей».
Точность определения местоположения может достигать: & plusmn; 0.015 Точность повторного позиционирования может достигать: & plusmn; 0,01
Система управления CNC (стандартная конфигурация)
Система обладает улучшенными и надежными функциями блокировки, защиты безопасности и предупреждения о неисправностях, а также стандартным коммуникационным интерфейсом RS232 и CF - картой для обработки DNC.
Технические параметры вертикального центра обработки VMC850:
| модель | ВМЦ850 | ||
| Статья | Однозначный | Числа | |
| Маршрут | Ось X | мм | 800 |
| ось Y | мм | 500 | |
| Ось Z | мм | 500 | |
| Расстояние между носом шпинделя и рабочим столом | мм | 100 - 650 | |
| Расстояние от поверхности направляющей к центру шпинделя | мм | 610 | |
| Рабочий стол | размер | мм | 1000 * 500 |
| Т - образный желоб (ширина x число желоб x интервал) | мм | 5 - 18 - 100 гг. | |
| Большая нагрузка (среднее распределение) | кг | 500 | |
| шпиндель | Скорость вращения шпинделя | р.п.м. | Ремень 8000 (стандартный) |
| Способ передачи шпинделя | Ремень (стандартный) | ||
| Конус | # | БТ-40 | |
| двигаться | Быстрое перемещение по трем осям | м/мин | 24 * 24 * 20 |
| Режекторная подача | мм/мин | 1 - 8000 | |
| Блок ввода | мм | 0.001 | |
| 定位精度mm | мм | JIS± 0,005/300 мм | |
| Точность повторного позиционирования mm | мм | JIS± 0,003 мм | |
| дисковый склад ножей (АТК) |
Количество ножей | положить | 24 |
| Спецификация рукоятки | БТ-40 | ||
| Выбор ножей | Двойной произвольный | ||
| Время обмена ножами | секунды | Т-Т: 2.8sec | |
| Устройство для смены ножей | Автоматическая смена ножей | ||
| Вес большого ножа | кг | 8 | |
| электродвигатель | шпиндель | КВт | 7.5 |
| Ось Z | КВт | 3.5 | |
| Ось X / Y | КВт | 2.2 | |
| X, Y, Z направляющая | Спиральная форма | Шарик & Oslash; 40/P12/C3 | |
| Ползуковая форма | 35 Роликовый ползунок |
||
| Объем топливного бака |
Аккумулятор для воды для режущей жидкости | Л | 250 |
| Система смазки | Л | 1.7 | |
| ЧПУ система | модель | KND / Новое поколение (стандарт) | |
| другие | Емкость питания | КВА киловольтампер | 25 |
| Вес | КГ | 5200 | |
| Давление воздуха | КГ | 6 | |
| Потребности в площади (L * W * H) | мм | 2670 * 2175 * 2360 |
Основные поставщики запасных частей
| номер | название продукта | производитель | Происхождение |
| 1 | контроллер | KND / Новое поколение | Пекин / Тайвань |
| 2 | Электрическая машина шпинделя | Сервомоторы KND / AC нового поколения | Пекин / Тайвань |
| 3 | X, Y, Z осевой двигатель | Сервомоторы KND / AC нового поколения | Пекин / Тайвань |
| 4 | Подшипник шпинделя | НСК (уровень С - 4) | Япония |
| 5 | Подшипник оси X, Y, Z | Наджи (уровень P4) | Япония |
| 6 | X, Y, Z шариковый винт | Верхнее серебро / Гинтай (класс C3) | Тайвань |
| 7 | направляющая оси X, Y, Z | Верхнее серебро / Иньтай (уровень P) | Тайвань |
| 8 | Ремень приводной | Тайвань | |
| 9 | телескопический щит | Дахэн | Отечественное производство |
| 10 | шпиндель | Цзяньчунь / Тайваньский университет | Тайвань |
| 11 | Муфта | Тайвань | |
| 12 | Дизельный цилиндр | Ядк | Тайвань |
| 13 | Система охлаждения шпинделя | ||
| 14 | теплообменник электрического ящика | ||
| 15 | резательный охлаждающий двигатель | ||
| 16 | Центральная система смазки | Долина | Тайвань |
| 17 | дисковый склад ножей | Окада (BT - 40) | Тайвань |
Примечание: Вышеуказанные поставщики основных деталей станков. Наш отдел нуждается в замене запчастей производителя из - за технической модернизации. При этом качество запасных частей не ниже нуля.
Класс качества деталей.
Стандартная функция
| Номер порядка | Статья |
| 1 | Стальные зубы |
| 2 | Ручной пульсар с наружной подвеской |
| 3 | Система охлаждения ножей |
| 4 | Закрытый электрический ящик и теплообменник |
| 5 | x, Y, Z - осевой телескопический кожух с полным колпаком |
| 6 | Светодиодные рабочие лампы |
| 7 | Трехцветная сигнализация |
| 8 | Специальный инструмент |
| 9 | Регулировка прокладок и болтов |
| 10 | Трансформатор [380V / 50HZ] |
| 11 | Емкость для воды и стружки |
| 12 | Ремень шпинделя 8000 RPM |
| 13 | САС автоматическая система смазки |
| 14 | трехосная система предотвращения столкновений |
| 15 | ведомость заводского контроля станков |
| 16 | инструкция по эксплуатации системы на китайском языке и инструкция по эксплуатации станка |
Выбор функций
| номер | проект |
| 1 | Стабилизатор напряжения питания |
| 2 | Выход воды из центра шпинделя |
| 3 | Прямая ось BT - 40 12000 RPM |
| 4 | Масляный охладитель шпинделя |
| 5 | Четвертая ось (шкала) |
| 6 | Нефтяно - водяной сепаратор |
| 7 | Автоматическое измерение ножей |
| 8 | Обнаружение повреждений ножей |
| 9 | Гусеничный стружкоочиститель |
| 10 | стружкосмывающее устройство фундамента |
| 11 | Система автоматического отключения |
Обрабатывающий центр 850 является основной толкающей моделью станка Daheng, есть несколько моделей на выбор: двухпроводный жесткий 850 обрабатывающий центр, трехосный рельсовый 850 обрабатывающий центр, трехосный жесткий рельсовый тяжелый 850 обрабатывающий центр, трехосный рельсовый тяжелый 850 обрабатывающий центр, при покупке, пожалуйста, проконсультируйтесь с клиентом.
Определить, будет ли жесткий рельс или рельс, требования к системе, требования к складу ножей;
Требуется ли вода из центра шпинделя, дренажный аппарат, масляный охладитель шпинделя и так далее!
Онлайн - запросы
