угольный пресс
Типовой угольный пресс может использоваться для подавления угольной пыли, коксующегося угля, угольной пыли, шлама, коксового порошка, коксового порошка и других пылевидных материалов, изготовленных из формованных материалов угольного пресса, энергосбережения и защиты окружающей среды, облегчения транспортировки, повышения коэффициента использования отходов, имеет хорошие экономические и социальные выгоды.
Введение

Типовой угольный пресс может использоваться для подавления угольной пыли, коксующегося угля, угольной пыли, шлама, коксового порошка, коксового порошка и других пылевидных материалов, изготовленных из формованных материалов угольного пресса, энергосбережения и защиты окружающей среды, облегчения транспортировки, повышения коэффициента использования отходов, имеет хорошие экономические и социальные выгоды.
Структурный состав
Типовой угольный шариковый пресс, состоящий из трех частей: 1, питающая часть; ii. трансмиссионная часть; III. Формировочная часть
Во - первых, часть подачи, в основном для достижения количественной подачи, чтобы обеспечить равномерное поступление материала между роликами. Спиральное устройство подачи управляется электромагнитным двигателем регулирования скорости, вращающимся через шкив, червячный редуктор, материал давления будет принудительно прижат к главному входному отверстию. Благодаря характеристикам постоянного момента двигателя электромагнитной регулировки скорости, когда давление в винтовой подаче равняется количеству материала, необходимого для хоста, можно поддерживать постоянное давление подачи, чтобы стабилизировать массу шара. Если подача слишком велика, то электрическая перегрузка устройства подачи; Слишком малая подача не превращается в шар. Поэтому умение работать является важным условием для обеспечения нормальной работы мяча.
Во - вторых, приводная часть, основная трансмиссия системы: электродвигатель - треугольная полоса - редуктор - открытая шестерня - валок. Хост питается электромагнитным двигателем регулирования скорости и передается на ведущий вал через редуктор шкива и цилиндрической шестерни через муфту штифта стержня. Активный вал и пассивный вал обеспечивают синхронизацию работы с помощью открытой шестерни. Задняя сторона сиденья пассивного подшипника оснащена гидравлическим устройством. Гидравлическая защита состоит из гидравлического насоса, который вводит масло высокого давления в гидравлический цилиндр, так что поршень производит осевое смещение. Передняя головка поршневого штока находится на сиденье подшипника для удовлетворения требований к производственному давлению.
В - третьих, формовочная часть, в основном относится к основной части, основная часть - валки. При перегрузке поршневого стержня гидравлического цилиндра под давлением между двумя валками давления, гидравлический насос останавливается, аккумулятор буферизирует изменение давления, сливной клапан открывается обратно, смещение поршневого стержня увеличивает щель между роликами давления, так что твердое вещество проходит через нажимный ролик, и система восстанавливает нормальное давление, чтобы защитить гидравлический ролик от повреждения. Машина может регулировать давление в соответствии с требованиями плотности сфер давления, гибкий производственный маневр.

Принцип работы
Когда угольный компрессор работает, главный двигатель питается электромагнитным регулятором скорости, передается на ведущий вал через редуктор шкива и цилиндрической шестерни через муфту штифта стержня. Активный вал и пассивный вал обеспечивают синхронизацию работы с помощью открытой шестерни. Задняя сторона сиденья пассивного подшипника оснащена гидравлическим устройством. Спиральное устройство подачи управляется электромагнитным двигателем регулирования скорости, вращающимся через шкив, червячный редуктор, материал давления будет принудительно прижат к главному входному отверстию. Благодаря характеристикам постоянного момента двигателя электромагнитной регулировки скорости, когда давление в винтовой подаче равняется количеству материала, необходимого для хоста, можно поддерживать постоянное давление подачи, чтобы стабилизировать массу шара. Если подача слишком велика, то электрическая перегрузка устройства подачи; Слишком малая подача не превращается в шар. Поэтому умение работать является важным условием для обеспечения нормальной работы мяча.
Технические параметры
| Тип | ZYKF-360 | ZYKF-430 | ZYKF-520 | ZYKF-670 | ZYKF-750 | ZYKF-800 | ZYKF-1000 | Примечания | ||
| Свойства | ||||||||||
| Производство | Часы | 3t/h | 5t/h | 8t/h | 12t/h | 15t/h | 20t/h | 40t/h | ||
| Годовое производство | 10 000 т | 20 000 т | 30 000 т | 50 000 т | 70 000 т | 100 000 т | 200 000 т | |||
| Ширина валка | 250mm | 250mm | 280mm | 300mm | 400mm | 500mm | 650mm | (65Mn) | ||
| Диаметр валка | 360mm | 430mm | 520mm | 670mm | 750mm | 800mm | 1000mm | |||
| Мощность | 7.5kw | 11-15kw | 15-18.5kw | 18.5-30kw | 45kw | 45-55kw | 75-90kw | По материалам | ||
| Скорость вращения шпинделя | 18 оборотов / мин. | 15 оборотов / мин. | 13 оборотов / мин. | 13 оборотов / мин. | 13 оборотов / мин. | 10 оборотов / мин. | 10 оборотов / мин. | |||
| Редуктор | ZQ350 | ZQ400 | ZQ500 | ZQ650 | ZQ750 | ZQ850 | ZQ1000 | Стандартная конфигурация | ||
| ZQ400 | ZQ500 | ZQ650 | ZQ750 | Усиление конфигурации | ||||||
| Форма давления | постоянное давление наклонного железа | постоянное давление наклонного железа | постоянное давление наклонного железа | постоянное давление наклонного железа | постоянное давление наклонного железа | постоянное давление наклонного железа | постоянное давление наклонного железа | Выбрать | ||
| тяга вала | тяга вала | тяга вала | Гидравлический | Гидравлический | Гидравлический | Гидравлический | ||||
| Гидравлический постоянный обмен | Гидравлический постоянный обмен | Гидравлический постоянный обмен | Гидравлический постоянный обмен | Гидравлический постоянный обмен | Гидравлический постоянный обмен | Гидравлический постоянный обмен | ||||
| Валковый материал | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | Литье | Выбрать | |
| 9cr2mo | 9cr2mo | 9cr2mo | 9cr2mo | 9cr2mo | Ковка | |||||
| Легковая сталь | Легковая сталь | Легковая сталь | Легковая сталь | Легковая сталь | Легковая сталь | Легковая сталь | Литье под давлением | |||
| Структурные формы | Двухосный однопрессовый | Двухосный однопрессовый | Двухосный однопрессовый | Двухосный однопрессовый | Двухосный однопрессовый | Двухосный однопрессовый | Двухосный однопрессовый | Выбрать | ||
| Четырехосный двойной пресс | Четырехосный двойной пресс | Четырехосный двойной пресс | Четырехосный двойной пресс | Четырехосный двойной пресс | Четырехосный двойной пресс | Четырехосный двойной пресс | ||||
| Подшипник шпинделя | 319 * 4 | 319 * 4 | 2097724 * 4 | 2097732 * 4 | 2097732 * 4 | 2097734 * 4 | 2097744 * 4 | |||
| Главная ось | ∮95mm | ∮110mm | ∮135mm | ∮165mm | ∮165mm | ∮180mm | ∮225mm | |||
| 45 # Сталь | 45 # Сталь | Ковка | Ковка | Ковка | Ковка | Ковка | Настройка | |||
| Сферический размер | Пользователь определяет | Пользователь определяет | Пользователь определяет | Пользователь определяет | Пользователь определяет | Пользователь определяет | Пользователь определяет | Обычно 30 - 60 мм | ||
