| Двусторонний токарный станок с ЧПУ Kel - YM - 32 |
|
|
|
|
|
|
|
| Необходимо заказать у поставщика двухсторонний токарный станок с ЧПУ и по соглашению сторон заключить следующее техническое соглашение. |
| (Техническое соглашение является приложением к договору и имеет такую же юридическую силу, как и договор. |
| I. Описание типа самолета |
| Название станка: Двусторонний токарный станок с ЧПУ |
| 2. Модель станка: Kel - YM - 32 |
|
3. Внешний размер станка: 2,4 мХ1,7 мХРазмер станка 2,5 м: 1,6 мХОбщая площадь 1 - метрового станка: 2,5 м х 2,4 м
|
| 4.Вес станка: 4t |
| 5. Общая мощность станка: 10,2 кВт |
| 6. Схема габаритов станка: |
|
7. Внутренняя конструкция станка:
|
|
Двусторонний токарный станок с ЧПУ - важные детали станка
|
|
1Гибкий зажим пружины 2Высокоточный шпиндель
 
|
|
|
9. Внешний вид станка Фото: (Поскольку наша компания будет продолжать совершенствовать станок, реализация внешнего вида станка может иметь незначительные отличия от фотографии)
|
|
|
|
|
、
| II. Управление движением и функциональная реализация |
| Управление движением |
| Движение подачи станка регулируется двухканальной системой ЧПУ CNC. Управляйте двумя наборами крестообразных слайдов. |
| Сервомотор приводит в движение шариковый шелковый стержень, точную прямую направляющую слайд подачи. |
| 2. Прецизионный двухэлементный двухсторонний шпиндель управляется специальным сервоприводным шпинделем, скорость которого может быть произвольно отрегулирована в пределах скорости (управление программированием CNC). |
| 3.Действие зажима деталей осуществляется давлением масла. |
|
4.Ручная загрузка вверх и вниз. Функциональная реализация Машина состоит в основном из нескольких функциональных модулей.
|
| Функциональная реализация |
| Машина состоит в основном из нескольких функциональных модулей. |
|
1.Системы контроля. Через два каналаCNCСистема ЧПУ запрограммирована для автоматической обработки станков. Один. Комплект систем управляет двумя крестовыми платформами. С помощью сменных ножей и вставок с ЧПУ завершается обработка деталей токарное и бурение центральных отверстий. Правая и правая группы крестообразных слайдов не вмешиваются в программирование команд G. Автоматическая работа имеет логическую связь при запуске и остановке. Процедуры автоматической обработки с левой и правой сторон могут управлять такими функциями, как запуск и остановка шпинделя, настройка скорости, зажим детали, переключатель охлаждения и управление интерполяцией соответствующего прямолинейного слайда.
|
| 2.Кровать. Выполняет роль опоры для установки деталей. Постельный материал HT250, отлитый задним огнем и устраняющий напряжение через гармоническое вибрационное старение. |
| 3. Привод шпинделя и шпинделя. Основной вал станка представляет собой специальный двухшпиндельный двухсторонний шпиндель. Главный вал выбирает точный специальный высокоскоростной шпиндельный подшипник. Максимальная скорость вращения шпинделя 2000р / мин, радиальное биение шпинделя, торцевое биение < 0005 мм. Рабочая температура шпинделя повышается до 25°С. Двигатель привода шпинделя представляет собой специальный сервопривод для шпинделя Monder 5,5 кВт, привод двигателя и шпинделя через синхронную ленту. С помощью управления CNC можно установить различные скорости вращения. Главный вал оснащен специальным термостатическим кондиционером, который обеспечивает повышение температуры шпинделя в нормальном диапазоне, контролируя температуру масла гидравлического масла, циркулирующего по шпинделю. |
| 4. Драйвер подачи. Машина использует вращающееся движение сервомотора в прямое движение шарикового шелкового стержня, чтобы привести прецизионный скользящий стол к прямой подаче в процессе обработки. Станковые сервомоторы производятся компанией ЧПУ « Хуачжун». Мощность сервомотора с двухосной подачей на главную ось составляет 10N.m. Мощность сервомотора поперечного смещения составляет 10N.m. Этот шариковый стержень выбирает двойной гайковый шариковый стержень DFU3210 тайваньского серебра. Баллон представляет собой шариковую прямую направляющую. Основной блок представляет собой чугун HT250, отжиг и гармоническое вибрационное старение. Линейная направляющая выбрана тайваньской маркой RGW30. Максимальная скорость слайда - 16 м / мин. |
| 5. Зажим для заготовки деталей. Зажим заготовки удерживается гидравлическим цилиндром, толкающим эластичный зажим. Зажим и шпиндель представляют собой единую конструкцию, при установке разных деталей необходимо выбрать разные эластичные зажимы. Рабочее давление требует 1 - 2 Мпа. |
| 6. Способ зажима инструмента. Зажим инструмента установлен в виде набора ножей, угол наклона шасси инструмента 30? |
| 7. Охлаждающие устройства. Для охлаждения деталей используются трехфазные насосы для откачки охлаждающей жидкости охлаждающие детали и инструменты. Однонасосная подача с обеих сторон зоны резания. Мощность двигателя составляет 450 Вт. |
| 8. Обработка стружки и охлаждающей жидкости. В станке используется боковая стружка, подавляющее большинство стружек, обработанных током, представляют собой спиральные или полосчатые стружки. Система обработки стружки и охлаждающей жидкости в основном представляет собой автоматическую систему стружки. Обработка стружки и охлаждающей жидкости осуществляется следующим образом. Первым шагом является удаление стружки, стружка, вытекающая из режущей охлаждающей жидкости, течет в стружку самого станка, под которой устанавливается стружка, и возможность удаления стружки отделяет большую часть стружки и вводит ее в стружку. Резкий раствор, очищенный от большого количества стружек, в свою очередь накачивается охлаждающим насосом для охлаждения деталей. |
| 9.Защита станков. Металлический станок полностью закрыт. Перед листовым листом установлена дверь с открытым скольжением, дверь оснащена большой площадью прозрачного органического стекла, чтобы облегчить обработку и наблюдение. Складной щит на стойке. |
|
10. Централизованная система смазки. Станки оснащены автоматической централизованной системой смазки. Система автоматически смазывается с устройством сигнализации о недомогании.
| III. Эксплуатация станков |
|
1. Схема заготовки клиента:
|
|
2. Зажим для заготовки изделий:
|
|
|
3. Обработка:
|
Черные линии на обоих концах - место обработки.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Одновременно обрабатываются торцы, внешние круги, перевернутые углы, внутренние отверстия, центральные отверстия.
|
| (Схема эластичного зажима: < также называется катушкой, размер внутреннего отверстия D может быть заказан >) |
| Диапазон и точность обработки станков |
| (i) Сфера обработки |
|
1.Держите внешний диаметр:φ10– φ32mm
|
|
2.Длина изделия:160-320mm (Можно настроить:100~400mm),Длина больше500mmТребуется специальная настройка.
|
|
3.Максимальная окружность:φ100mm
|
|
4.Максимальная скорость бурения шпинделя:0-3000rpm
|
|
5.Станок может выполнять обработку торца, фиксированной общей длины, центрального отверстия, перевернутого угла, сверления, наружного круга, внутреннего отверстия, резьбы и т. Д.
|
| (2) Размер, вес |
|
1. Внешний размер:2540×1500×1700мм
|
| 2. Вес станка: 3800 кг |
| (2) Точность обработки |
| 1. Глубина отверстия по центру: ±0,05 мм |
| 2. Внешний круг: ± 0,01 мм |
| 3. Коаксиальность наружного круга и центрального отверстия на обоих концах: < 0,015 мм |
| 4. шероховатость токарной поверхности: стальные детали Ra 1.6 - 3.2 алюминиевые детали Ra 0.8 - 1.6 |
| 5. Расхождения в размерах по оси: ± 0,03 мм |
|
6. точность повторного позиционирования по осям0.008mm
|
| V. Перечень конфигураций станков |
|
АА
|
КомпонентыИмяА
|
Тип/БГ
|
ПроизводствоБЗемля
|
АБ
|
ЧислаА
|
|
1
|
КроватьТело
|
SC- Да.01- Да.01- Да.(500- Да.2016)
|
ПастырьЧислаБ
|
Тайвань |
1
|
|
2
|
ДвойнойГосподь!ОсьГолова
|
JHP-72
|
ТайваньЗалив
|
Набор |
1
|
|
3
|
КрестСкользкийТайвань
|
SC- Да.02- Да.00- Да.(2015)
|
ПастырьЧислаБ
|
Набор |
2
|
|
4
|
ЧПУ цифровое управлениеБА
|
SYNTEC- Да.21TB
|
ТайваньНовыйА
|
Набор |
1
|
|
5
|
СкользкийТайваньБАЭлектричествоМашина
|
M2/ 130 -M11525LMB
|
ЯпонияАньСычуань
|
Набор |
4
|
|
6
|
Господь!ОсьБАЭлектричествоМашина
|
CTB- Да.47P5ZGB15- Да.45M3GP
|
МэнДэ
|
А |
1
|
|
7
|
ЛистьяЦзинь
|
SC- Да.99- Да.00
|
АЦзи
|
Набор |
1
|
|
8
|
ГибкостьЗажимГолова
|
NGT130- Да.XX
|
ТайваньЗалив
|
Только |
2
|
|
9
|
ЭлектричествоДепартаментБ
|
SC- Да.98- Да.00
|
ПастырьЧислаБ
|
Набор |
1
|
|
10
|
Прямая направляющая |
RGW35CC4R2400ZBHII |
ТайваньЗаливВперед!Серебро/
|
|
2
|
|
RGH30CC2R890ZA
|
Статья |
4
|
|
11
|
Шариковый стержень |
1R32- Да.10T4- Да.1FDIN-700- Да.830
|
Тайвань Серебро / |
Статья |
4
|
|
-0.018
|
|
1R32- Да.10T4- Да.1FDIN-570- Да.700
|
|
-0.018
|
|
12
|
ШлангОсьБ
|
25TAB06U-2LR/GM P4 |
NSK
|
Только |
8
|
|
13
|
направляющаяББКрышка
|
SC- Да.21- Да.00
|
АЦзи
|
Набор |
1
|
|
14
|
ОхлаждениеЭлектричествоМашина
|
ALB- Да.370HF- Да.100
|
ТайваньБ
|
Тайвань |
|
15
|
ГидравликаЭлектричествоМашина
|
VP20 - -0.75KW-4P
|
МаслоБЖидкостьДавление
|
Набор |
1
|
|
16
|
ГидравликаНасос
|
VP- Да.20- Да.FA3
|
МаслоБЖидкостьДавление
|
Набор |
1
|
|
17
|
ДыханиеИсточникОбработкаЦи
|
GFC400C-10AF1
|
АДэГость
|
Набор |
1
|
|
18
|
ЖараБАЦи
|
MEA- Да.10U-01- Да.1227
|
АБЦзиХолодно.
|
Набор |
2
|
|
19
|
БСкользкийНасос
|
VERSA III-2L
|
|
Набор |
1
|
|
22
|
Муфта |
JYMP1- Да.68- Да.54- Да.22/22
|
прыгать |
Только |
4
|
|
JYMP1- Да.68- Да.54- Да.22/24
|
|
|
|
|
|
|
|
| VI. Высокая жёсткость, прецизионная механическая конструкция |
|
|
|
|
|
|
|
| Характеристики станка описаны ниже: |
|
• Общая длина обрабатываемых деталей:0.01mm
|
| • Можно обрабатывать тонкие цветные металлы и тонкие катушки, тонкие до 1 мм. |
| • Скользящее сиденье оси Z использует японскую конструкцию машины, 30 - градусный наклон, поверхность ползунка для линейного перемещения, поверхность как контактная точка, большая питательная сила, плавная работа, хорошая стальность станка и другие характеристики. |
| • уплотнение на обоих концах шпинделя осуществляется с использованием механических уплотнений для защиты срока службы синхронной ленты. |
| • Пружинный зажим использует гибкую конструкцию резиновой медной втулки, так что диаметр зажима может быть ослаблен в пределах 1 мм, значительно улучшена удобство зажима, детали могут быть быстро загружены. |
|
• Можно обрабатывать оба конца одновременно, концентричность может достигать0.005mm
|
| VII. Контраст процессов / Process Comparison |
| Двусторонний автомобильный процесс выглядит следующим образом: |
| 1) Бесконечное шлифование внешней окружности |
| 2, центр зажима, в то время как два торца автомобиля пробивают центральное отверстие, все ступени автомобиля. |
| VIII. Случаи запасных частей. |
| • Двусторонний токарный станок с ЧПУ - приспособлен к серийной высокоточной коаксиальной обработке деталей на обоих концах. |
|
|
 
 
|
• В соответствии с требованиями заказчика спроектировать автоматическое устройство для приема и разгрузки деталей, чтобы сэкономить рабочую силу
|
|
IX. Двусторонние токарные станки с ЧПУ - преимущества обработки
|
|
Повышение эффективности: 100%
|
|
Повышение точности: 90%
|
|
Повышение коэффициента соответствия: 100 процентов
|
|
X. Приемка станков
|
| 10.1 Критерии и требования к приемке |
| (1) В течение 10 дней со дня вступления контракта в силу заказчик должен предоставить поставщику подписанные и заверенные заказчиком чертежи приемки. |
| (2) Поставщик уведомляет потребителя о времени предварительной приемки за 15 дней до предварительной приемки. |
| (3) За 1 месяц до предварительной приемки детали, используемые для предварительной приемки, должны быть поставлены поставщику 60 деталей / видов деталей, отвечающих требованиям процесса, из которых 10 - для отладочных станков, остальные 50 - для предварительной приемки и возврата всех деталей после предварительной приемки. |
|
10.2 Предварительная приемка Потребитель направляет персонал на завод поставщика для предварительной приемки:
|
| (1) Внешний вид станка без ржавчины, без трех явлений утечки, безопасный и надежный, расположение разумных и аккуратных норм, эксплуатация удобна для ремонта. |
| (2) Станок является жестким и надежным, работает нормально и соответствует требованиям настоящего технического соглашения. Проверка характеристик и функций станка и точности обработки должна соответствовать требованиям технического соглашения. Станок работает непрерывно в течение 2 часов, после чего производится пробная обработка. |
| (3) Непрерывная обработка 50 деталей (за исключением точности воздействия износа инструмента), скорость пуска станка 100% и соответствует требованиям технического соглашения и приемки чертежей продукции. |
| (4) После предварительной приемки, подписанной представителями обеих сторон « Протокол предварительной приемки», поставщик может отгрузить станок в соответствии с требованиями « Контракта на закупку станка». |
|
10.3 Окончательная приемка Установка, ввод в эксплуатацию и окончательная приемка осуществляются на заводе Стороны - потребителя, сторона - потребитель должна своевременно уведомлять о получении станков и принадлежностей
|
| (1) Поставщик посылает помощь в установке и вводе в эксплуатацию и оказывает поддержку, предоставляет удобные условия и обеспечивает полноту приложения. Если установка не может быть установлена из - за заводских и других проблем, окончательная приемка считается выполненной через месяц после даты выпуска завода. |
| (2) Проверьте полноту случайных приложений и технической документации. |
| (3) Потребительская сторона должна быть готова к условиям использования станка, таким как питание, топливо и фундамент. |
| (4) Потребитель подготавливает необходимые для приемки детали и измерительные приборы. |
| (5) Станок вращается воздушным транспортом в течение 2 часов без сбоев, статическая точность соответствует заводским требованиям после испытания. |
| (6) Непрерывная обработка 100 деталей (за исключением точности воздействия износа инструмента), скорость запуска станка 100%. |
| (7) После окончательной приемки представители обеих сторон подписывают акт окончательной приемки, каждая из сторон имеет один экземпляр. |
| XI. Прочие вопросы |
| (1) В станке не должно быть утечки электричества, утечки воды, утечки нефти. |
| (2) Стальной листовой металл должен быть упорядочен и гладкий. |
| (3) Краска должна быть равномерной и красивой. |
| (4) Другие неуказанные вопросы регулируются общими техническими требованиями станков или по согласованию сторон заключаются дополнительные соглашения. |
| Настоящее Соглашение является приложением к Контракту и вступает в силу после его подписания обеими сторонами - поставщиком и спросом. |
| (5) Поставщик поставляет потребителю комплект чертежей скоропортящихся деталей станка; Набор инструкций по эксплуатации станка. Набор инструментов, необходимых для приемки продукции |
| (6) Гарантийный срок на станок один год, в течение гарантийного срока, когда станок неисправен, после получения информации, в течение 15 минут ответ на телефон, телефон не может быть решен, поставщик должен прибыть в Потребительскую сторону в течение 48 часов после получения уведомления от Потребителя для текущего ремонта. По истечении гарантийного срока поставщик обязан произвести ремонт, но взимает плату за ремонт. |
|
|
