I. Общий обзор состава системы

Система состоит из следующих компонентов:

Роль испытательной камеры заключается в обеспечении испытательной среды, такой как постоянная влажность при высоких и низких температурах и переменная влажности при высоких и низких температурах; Содержит системы охлаждения, системы нагрева, системы увлажнения / осушения / водных путей, системы вентиляции, системы управления, устройства безопасности системы и т.д.;

II. Основные технические показатели испытательного ящика

1, размер студии: 600 × 800 × 850 мм (глубина × ширина × высота);

2, габариты: 1300 × 1400 × 1950 мм (глубина × ширина × высота);

3, температурный диапазон: 0°C - + 150°C;

4. Колебания температуры: ± 0,5 °C;

5. Температурная однородность: ±1°С;

6, температурное отклонение: ±2°С;

7 Скорость повышения температуры:

От + 20 до °C, около 20 мин

От + 20 - 100°C, около 40min

8, диапазон влажности: 20% - 98% R.H (AT + 25°C - + 85°C)

9, Погрешность влажности: + 2 / - 3% R.H (более 75% R.H), ±5% R.H (менее 75% R.H)

10, Скорость ветра: 1,7 - 2,5 м / с;

Вышеуказанные показатели были протестированы и измерены при температуре окружающей среды < 25°C, атмосферном давлении, условиях холостого хода, без нагрузки, в 1 / 6 пространстве от стенки корпуса;

11, мощность: около 8,5 кВт;

12, питание: 380V ±10% V; 50Hz;

Соответствие критериям и методам испытаний:

GB/T2423.22-87Nb GJB1032-90 MIL-STD-2164/(E/C)

GB/T2423.4-93 GB/T2423.34-86 GJB150.9-86

Система охлаждения испытательной камеры:

1 Принцип охлаждения:

Холодильная часть является основной частью оборудования, генерирующего источник охлаждения, для охлаждения оборудования, низкой температуры и постоянной температуры и т. Д., Чтобы обеспечить необходимое количество охлаждения, в зависимости от испытательного состояния оборудования, система охлаждения автоматически открывается, чтобы обеспечить количество охлаждения для соответствующего испытательного процесса, чтобы достичь цели соответствия эксплуатационным показателям оборудования.

Система охлаждения спроектирована с использованием технологии регулирования энергии, и эффективный способ обработки обеспечивает как нормальную работу холодильного агрегата, так и регулирование потребления энергии и количества охлаждения в системе охлаждения, что снижает эксплуатационные расходы и частоту отказов системы охлаждения до более экономичного состояния.

Компоненты системы охлаждения:

2.1 Компрессоры: ядром системы охлаждения является компрессор, в этом варианте мы используем полностью закрытый компрессор Taikon во Франции, чтобы сформировать систему охлаждения, чтобы обеспечить требования к охлаждению в студии. Система охлаждения включает в себя цикл охлаждения высокого давления и цикл охлаждения низкого давления, соединяющий контейнер с испарителем, который выполняет функцию испарителя с циклом низкого давления в качестве конденсатора с циклом высокого давления.

2.2 Масляный сепаратор: достаточно ли у компрессора охлаждающего масла, будет непосредственно влиять на его срок службы, замороженное масло, если оно поступает в систему, особенно в каждый теплообменник, будет значительно снижать его производительность, для этого система должна установить масляный сепаратор, в соответствии с нашей компанией в прошлом выбора использования и опыта использования сепаратора импортного масла, мы оснащаем это оборудование европейским и американским масляным сепаратором ALCO.

2.3. Конденсатор - испаритель: Используя современный в мире паяльный пластинчатый теплообменник, изготовленный шведской компанией « Афаравар» ALfaLaval или шведской компанией Swep, Этот теплообменник состоит из нескольких кусочков коррозионно - стойкой нержавеющей стали, которые подавляют волны взрослого шрифта, Соседняя пара нержавеющей стали имеет противоположное направление волн, гофрированная задняя линия пересекается друг с другом, образуя большое количество контактных точек сварки, так как сложный контактный перекрестный сетевой канал создает турбулентность с обеих сторон, увеличивает теплообменную прочность, в то же время интенсивная турбулентность и гладкая нержавеющая поверхность делают внутреннюю поверхность сварной пластины непроницаемой • Использование этого теплообменника преодолело недостатки прошлого отечественного высокотемпературного испытательного ящика этой части большого размера, разности теплообмена и низкой эффективности, в то время как сопротивление системы также было сведено к минимуму.

2.4 Амортизация: использование амортизации пружины компрессора, общая вторичная амортизация системы охлаждения; Трубопровод системы охлаждения предотвращает деформацию медной трубы, вызванную вибрацией и изменением температуры, путем увеличения R и изгиба, что приводит к разрыву трубопровода системы охлаждения.

2.5 Холодильный испаритель: испаритель расположен в прослойке вентиляционного канала на одном конце испытательного ящика, принудительно вентилируется вентиляционным двигателем, быстрый теплообмен.

2.6. Вспомогательные элементы для холодильного оборудования: Другие вспомогательные элементы в системе охлаждения испытательной камеры используют импортные элементы. Такие, как итальянский "Кастор" Castel электромагнитный клапан, двухсторонний ручной клапан, европейский и американский "Aigo" масляный сепаратор ALCO, США "Sporland" расширительный клапан, сухой фильтр, датский "Danfoss" контроллер давления конденсации и так далее.

2.7. Меры по регулированию энергии: при условии обеспечения основных технических показателей испытательной камеры, в соответствии с различными скоростями охлаждения и температурным диапазоном, необходимо регулировать холодильную мощность системы, для этого мы в дополнение к вышеупомянутому рассмотрению используем соответствующие дополнительные меры регулирования энергии, такие как регулирование температуры испарения, регулирование энергии, регулирование энергии обтекания тепла, чтобы обеспечить снижение энергопотребления оборудования в соответствии с основными техническими показателями.

2.8, низкотемпературные трубопроводы: низкотемпературные трубопроводы используют высококачественные анаэробные медные трубы, азотную сварку и специальную технологию подачи труб, высококачественную азотную сварку анаэробных медных труб (традиционный способ использования обычной медной трубы, метод прямой сварки, легко позволяет внутренней стенке медной трубы производить оксид, вызывая закупорку системы охлаждения, так что испытательная коробка не охлаждается или охлаждается медленно), технология для обеспечения качества сварки.

2.9, Способ охлаждения системы охлаждения: воздушный охлаждение;

(Способ охлаждения может быть выбран пользователем по своему усмотрению в зависимости от обстоятельств. Воздушное охлаждение требует более высокой температуры окружающей среды и чрезмерного шума. Конкретные требования к установке см. в части VI настоящей программы: Условия установки и использования)

2.10, хладагент: R404a;

III. Система нагрева:

Непрерывное PID - регулирование, использование твердотельных реле SSR в качестве нагревательного исполнительного устройства, безопасное и надежное, с отдельной системой защиты от перегрева.

IV. Системы увлажнения / осушения / водоснабжения:

4.1, способ увлажнения: использование нагревательных труб из нержавеющей стали, наружное увлажнение;

4.2, Способ осушения: замораживание и осушение;

4.2, система водного пути: система водоснабжения оборудования использует встроенный резервуар для циркулирующей воды из нержавеющей стали около 20л, потребление воды низкое, циклическая стабильность, корпус имеет ящик с водяной коробкой, устройство для отображения уровня жидкости в циркулирующем резервуаре для наблюдения за уровнем воды, с индикатором нехватки воды, сопровождаемым акустической и световой сигнализацией, чтобы напомнить пользователю о своевременном пополнении воды в оборудовании. Трубопровод системы увлажнения отделен от источника питания, контроллера, монтажной платы, чтобы избежать утечки из трубопровода и повлиять на схему, повысить безопасность.

V. Система вентиляции:

Для обеспечения более высоких показателей однородности испытательная коробка оснащена внутренней циркуляционной системой вентиляции; В мезослое вентиляционной трубы на одном конце студии распределены нагреватели, испарители охлаждения, ветровые листья и другие устройства; Используйте вентилятор для циркуляции воздуха в коробке, когда вентилятор вращается на высокой скорости, воздух в студии из нижней части всасывается в вентиляционный канал, после нагрева, охлаждения выдувается из верхней части вентиляционного канала, воздух после теплообмена с образцом в студии снова всасывается в вентиляционный канал, многократно циркулирует, чтобы соответствовать требованиям температурного режима.

VI. Система управления:

Состав системы управления:

6.1 Измерение температуры: платиновое сопротивление Pt100;

6.2 Измерение влажности: метод сухого и влажного шара платинового сопротивления Pt100;

6.3 Контрольное устройство: программируемый контроллер температуры и влажности TEMI580. Может отображать заданные параметры, время, нагреватель, увлажнитель и другие рабочие состояния, в то же время с тестовой автоматической работой и функциями самонастройки параметров PID. Для автоматизации работы холодильного оборудования достаточно установить температуру. Система управления использует интеллектуальную программную систему управления, с автоматическим комбинированным охлаждением, нагреванием, увлажнением и другими подсистемами условий работы, чтобы обеспечить высокоточное управление во всем диапазоне температуры и влажности для достижения цели энергосбережения и снижения потребления. Совершенное устройство обнаружения может автоматически выполнять детальное отображение неисправности, сигнализацию, например, когда в испытательной коробке происходит аномалия, контроллер автоматически отображает состояние неисправности.

6.5 Показ экрана: Настройка температуры и влажности; Измерение температуры и влажности; Нагрев, увлажнение, время, кривые температуры и влажности и другие рабочие состояния, а также различные сигнализации.

6.6 Установленная точность: температура: влажность 0,1°C: 0,1% R.H

6.7 Пропускная способность программы: 100, общее количество сегментов программы 1000, максимальное время в один шаг программы: 99 часов 59 минут; Программы могут быть цикличными, между программами могут быть ссылки;

6.8, режим работы: постоянная работа, программа работает;

6.9 Другие основные электрические компоненты низкого напряжения используют продукты известных брендов, такие как контакторы переменного тока Schneider, реле тепловой перегрузки, небольшие промежуточные реле OMRON, выключатели Delixi, поплавковые переключатели для всех уровней воды на Тайване и так далее.

VII. Защитные устройства:

Защита от перегрева в студии; Защита от короткого замыкания нагревателя;

Защита от короткого замыкания увлажнителя; Защита вентилятора от перегрузки;

Защита компрессора от избыточного давления; Защита компрессора от перегрузки;

Защита от отключения / нехватки воды; Защита от утечки;

Безопасное и надежное заземление;