Принцип работы детектора высокотемпературной коррозии:

Этот высокотемпературный детектор коррозии основан на передовой технологии электромагнитного ультразвукового обнаружения EMA, EMA и традиционный пьезоэлектрический ультразвук относятся к той же категории ультразвукового обнаружения, их существенное различие заключается в том, что метод возбуждения различен, а преобразователи отличаются, пьезоэлектрический ультразвуковой преобразователь основан на пьезоэлектрическом эффекте пьезоэлектрического чипа для возбуждения и получения ультразвука, преобразование энергии осуществляется на чипе. В то время как EMAT основан на электромагнитных эффектах для возбуждения и получения ультразвука. Его преобразование энергии происходит непосредственно в слое кожи на поверхности изделия, поэтому ему не нужна какая - либо связующая среда.

Зонд EMA состоит в основном из трех частей: высокочастотной катушки: используется для создания высокочастотного возбуждающего магнитного поля; Магнит: используется для обеспечения внешнего магнитного поля, который может сделать долгосрочный магнит или электромагнит постоянного тока, или электромагнит переменного тока или импульсный электромагнит; Товар: объект обнаружения, который является частью зонда EMA и должен обладать электропроводностью. Высокая температура EMAЗонд использует высокотемпературный элемент, который работает при температуре до600Степень.

EMA может возбуждать все ультразвуковые моды: продольные, горизонтальные сдвиги, ламма, пластины и т. Д. Продольные режимы, используемые в режиме обнаружения коррозии. Электромагнитный ультразвуковой преобразователь может генерировать ультразвук в различных режимах, как и традиционная ультразвуковая технология, выбор угла пучка и акустического режима определяется материалом, предполагаемым разрывом положения и его ориентацией. При использовании электромагнитного ультразвукового преобразователя, чтобы правильно выбрать звуковой режим, необходимо знать геометрию проверяемого изделия и приблизительное положение, размер, ориентацию и отражательную способность предполагаемого разрыва, а также диапазон удаления, разрешенный электромагнитным ультразвуковым преобразователем, и физические законы распространения ультразвука.

II. Функциональное описание

Это оборудование для обнаружения коррозии основано на электромагнитной ультразвуковой технологии, технологии бесконтактного обнаружения, которая может быть применена к автоматическому высокоскоростному обнаружению, движению

Обнаружение тела, обнаружение на больших расстояниях или в опасных условиях, обнаружение при высоких температурах и обнаружение при грубых поверхностных состояниях, включая обнаружение поверхности, внутреннее обнаружение и измерение остаточной толщины.

III. Технические спецификации

1. Диапазон измеренийИ:: сталь......................................................... .………2.0----200.00mm

Алюминий................................................................................. 2.0----100.00мм

2. * Небольшая базовая погрешность измерительного оборудования приемлема при следующих условиях:

Диапазон измерений:2,0 --20 ммА,мм.........................................................................................................................................................................................................................................................

Диапазон измерений:20,0 --200 ммА,мм........................................................... ±(0.001Н_х+ 0,06)

3. Допустимые дополнительные ошибки на грубой или гладкой поверхности,мм

Rz = 40 мкм ……………………………………………±0,1;

Рз = 80μм.................................................................................................................................± 0,15;

Rz = 160 мкм. .....................................................................................................±0. 2;

4. Экспериментальные измерения кривизны поверхностимм. ...........................................................................10;

5. Дополнительная погрешность ограничительно допустимых значений отличная погрешность для стандартного образца толщиномера, измеряемого толщиномером, равна * большому радиусу изгиба по отношению к цилиндру.

6. Размер зазора непроводящего покрытия не больше,мм...........................................................................................6;

7. Автоматическое отключение цепи сменной схемы от источника питания3Через минуту устройство начинает готовиться к измерению.* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *

8. После автоматического выключения подсветки монитора устройства10Секунда в режиме ожидания;

9. Работая на улице,часы 8;

10.Общее количество памяти может хранить количество измеренных данных, ультразвуковой обратной диаграммы..................1024;

11. ЭВМ непрерывного включенияРС-232Скорость передачи,групп. .....................................................................57600;

12. Диапазон рабочих температур оборудования, ° С ………………………………………………......….-10-------+50;

13.Интервал непрерывного обнаружения, наносекунда.............................................................................................................................................................................................................................. 3.00;

14. Частота повторения импульсов,ГЗ......................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................... .10.0;

15. Общий габарит, mm…………………………………………………………………170x100x82;

16. Вес,КГ........................................................................................... .1.6;

17. Температура работы высокотемпературного зонда.......................................................................................................................................................................................................................................

18. Режим работы: A - Scan, B - Scan;

Прибор для обнаружения высокотемпературной коррозии UT - 04 EMA Прибор для обнаружения высокотемпературной коррозии UT - 04 EMA Прибор для обнаружения высокотемпературной коррозии UT - 04 EMA Прибор для обнаружения высокотемпературной коррозии UT - 04 EMA