1. Этот реактор представляет собой высококачественный 316L, 310S сплав Харли и другие материалы, используемые в красной печи для ковки и плавления многослойного процесса после обработки синтеза, с использованием 4, 6, 8, 12 болтов высокого давления.

Температура нагрева реактора контролируется в режиме реального времени с помощью микрокомпьютера для мониторинга температуры, давления, газовой защиты и отбора проб во время реакции вещества в режиме реального времени. Исследуйте влияние изменений параметров (P, T, анаэробных условий) в процессе реакции на тенденции и результаты экспериментального процесса реакции. Реактор обладает высокой температурой, коррозионной стойкостью не влияет на материал жидкости, простой эксплуатации, безопасности и других преимуществ, широко используется в университетах, медицине, научных исследованиях и других промышленных секторах.

Особенности:

(1) с передовым искусственным интеллектом ИИ PID, с функциями связи, многоступенчатым программным нагревательным и понижающим термометром, панелью управления с выключателем питания, нагревательным переключателем, сосудом на манометре, впускным клапаном, пробоотборным водяным охлаждением дифференциального настраиваемого клапана, температурным зондом для улучшения реализации эксперимента микрореакции;

(2) корпус куба, нагреватель может быть полностью отделен, что значительно облегчает демонтаж реактора, повышает эффективность работы;

(3) Входной газовый клапан: газовый игольчатый клапан, интерфейс 1 / 4 - 6 мм, 1 / 8 дюйма - 3 мм двойной патрон необязательно;

(4) Выбор проб с водяным охлаждением дифференциальный клапан: облегчает отбор проб и анализ реакционного процесса в любое время в процессе реакции, интерфейс 1 / 4, 1 / 8 втулка необязательно;

(5) Выхлопные клапаны: вакуумная обработка и замена газа в системе перед реакцией, которая после реакции может использоваться в качестве выпускного клапана;

(6) манометр из нержавеющей стали: мониторинг внутреннего давления реактора в режиме реального времени;

(7) Температурный зонд: Внутри корпуса глубокого реактора, мониторинг температуры реакции внутри котла в режиме реального времени;