I. Технический обзор
Технология TDL (импульсный высоковольтный сотовый ион постоянного тока) с независимыми правами интеллектуальной собственности производит плазму в форме двухдиэлектрического блокирующего разряда, создавая плотность плазмы в 1500 раз больше, чем плотность плазмы, создаваемой другими технологиями. Эта технология была успешно разработана Чэндуским отделением Китайской академии наук и Университетом Фудань. Разработанный Фуданьским университетом с 1994 года, он первоначально использовался для разложения веществ фреонов (Freon) и галонов (Halong) и является национальным исследовательским проектом, созданным для изучения защиты озонового слоя Земли. Позже в сотрудничестве с China Copure R & D расширил сферу применения, распространившись на промышленную обработку зловонных, ароматических и токсичных вредных газов. China Kopury открыл TDL технологии для крупномасштабного промышленного применения, эта технология энергосбережения, охраны окружающей среды, широкий спектр применений, все звенья химического производства производят зловонный запах, который может быть обработан, и имеет хороший эффект разложения диоксинов, академик Хоу Лиань прокомментировал: « Изобретение технологии TDL, чтобы заложить основу для чистого химического производства, является технологической революцией в производстве современной химической промышленности», эта технология является первой в мире, ведущей в мире, принадлежит к настоящему китайскому творению.
Технология обработки промышленных выхлопных газов TDL Plasma разработала стандартизированное оборудование для управления выхлопными газами, используя генерируемые высокоэнергетические электроны, свободные радикалы и другие активные частицы для активации, ионизации, крекинга и других компонентов промышленных выхлопных газов, чтобы вызвать разложение, окисление и другие сложные химические реакции, а затем пройти многоступенчатную очистку, чтобы устранить различные источники загрязнения, выбрасывающие посторонние и вонючие загрязняющие вещества, токсичные и вредные газы достигли низкого уровня токсичности, нетоксичности, чтобы защитить среду обитания человека.
Технология обработки промышленных выхлопных газов TDL в качестве новой технологии борьбы с загрязнением окружающей среды открывает новую идею для обработки промышленных выхлопных газов из - за ее эффективного разложения молекул загрязняющих веществ и низкого энергопотребления. Применение этой технологии имеет важное значение для современного промышленного производства.

II. Принцип действия технологии
Криогенная плазма является четвертым состоянием вещества после твердого, жидкого и газообразного состояния. Когда дополнительное напряжение достигает разрядного напряжения газа, газ пробивается, создавая смесь, включающую электроны, различные ионы, атомы и свободные радикалы. Несмотря на высокую температуру электронов во время разряда, температура тяжелых частиц очень низкая, и вся система находится в низкотемпературном состоянии, поэтому ее называют низкотемпературной плазмой. При низкотемпературном плазменном разложении загрязняющих веществ используются загрязняющие вещества в этих высокоэнергетических электронах, свободных радикалах и выхлопных газах для разложения молекул загрязняющих веществ в течение очень короткого периода времени и последующих реакций для достижения цели разложения загрязняющих веществ. (Примечание: низкотемпературная плазма по отношению к высокотемпературной плазме работает при комнатной температуре.)
Зона реакции плазмы TDL богата очень высокими веществами, такими как высокоэнергетические электроны, ионы, свободные радикалы и возбуждающие молекулы. Загрязненные вещества в выхлопных газах могут вступать в реакцию с этими высокоэнергетическими веществами, разлагая загрязняющие вещества в течение очень короткого периода времени и проводя последующие реакции для объяснения загрязняющих веществ. По сравнению с низкотемпературной плазменной технологией, генерируемой традиционными ситуациями коронного разряда, плотность разряда плазменной технологии TDL в 1500 раз выше, чем у коронного разряда, поэтому традиционная низкотемпературная плазменная технология управления промышленными выхлопными газами на 99% закончилась неудачей.


III. Основные процессы удаления загрязнителей из плазмы
Процесс первый: прямая бомбардировка высокоэнергетическими электронами
Процесс II: Окисление атома О или озона
О2 + е → 2О
Процесс третий: окисление свободных радикалов OH
H2O + e → OH + H
H2O + O → 2OH
H + O2 → OH + O
Процесс 4: Реакция молекулярных фрагментов + кислорода
IV. Технические характеристики
Комплект оборудования TDL Plasma Industrial для обработки выхлопных газов имеет независимую интеллектуальную собственность, и после 18 лет изобретение этой технологии заложило основу для более чистого химического производства и стало технологической революцией в производстве современной химической промышленности. Подав заявку на 26 национальных патентов, он вышел на первое место в мире по промышленному применению плазменных технологий, лидирует в мире и принадлежит к настоящему китайскому творению.
По сравнению с используемыми в настоящее время в стране методами борьбы со вкусовыми газами, технология обработки промышленных выхлопных газов TDL имеет следующие характеристики:
Технология низкотемпературной плазмы TDL применяется к управлению зловонным газом и имеет преимущества хорошей обработки, низких эксплуатационных расходов, отсутствия вторичного загрязнения, стабильной работы, простого управления операциями, то есть открытия и использования.
(1) TDL диэлектрический блокирующий разряд производит высокую электронную энергию, низкую плотность плазмы, в 1500 раз больше, чем обычно используемая плазменная технология (коронный разряд), может работать почти со всеми зловонными молекулами газа;
Технология TDL быстро реагирует, скорость газа через зону реакции достигает 3 - 15 м / с, то есть достигается хороший эффект обработки, скорость других технических газов через зону реакции 0,01 м / с трудно достичь эффекта обработки ZLDL;
3) газ проходит через часть, все используют нержавеющую сталь и другие антикоррозионные материалы, электроды и выхлопные газы не вступают в прямой контакт, принципиально решают проблему коррозии низкотемпературного плазменного технического оборудования; Другие технологии - это прямой контакт газа с электродом, который вызывает серьезную коррозию в течение трех месяцев или года, и даже если проходящий газ не является коррозионным, озон, который он производит, вызывает коррозию электрода;
(4) Хост TDL представляет собой комплект промышленных установок для обработки выхлопных газов, оснащенных специальной башней TDL спереди, которая может эффективно удалять пыль и воду из выхлопных газов, простая в эксплуатации;
(5) Высокая степень автоматизации, оборудование запускается, останавливается очень быстро, с использованием, для части прерывистости химического производства, может быть открыто при производстве, непроизводительный зазор перестает работать, большое количество экономии энергии;
⑥ Более низкие эксплуатационные расходы, чем обычно используемая печь для регенерации тепла RTO экономит эксплуатационные расходы в 5 - 8 раз, эксплуатационные расходы на кубический метр газа составляют всего 0,3 - 0,9 цента, некоторые высококонцентрированные выхлопные газы могут быть разбавлены воздухом с использованием технологии TDL;
Широкий диапазон применения, в основном не подвержен влиянию температуры и загрязняющих компонентов, концентрация зловонного запаха имеет хороший эффект разложения, скорость удаления зловонного запаха составляет 80 - 98%, концентрация газообразного запаха после обработки соответствует национальным стандартам;
Технология TDL для обработки промышленных выхлопных газов - это не технология очистки воды, а прямое проникновение и прямая бомбардировка загрязняющих веществ высокоэнергетической плазмой, которая разрывает молекулярную цепь, а не перенос загрязняющих веществ;
Важная особенность: в случае неметановых общих углеводородов, обнаруженных хроматографией, скорость удаления неметановых общих углеводородов может составлять всего 45%, но скорость удаления зловонного запаха составляет 93%. Это связано с тем, что после обработки неметановых общих углеводородов некоторые молекулы превращаются в мелкие молекулы, которые по - прежнему проявляются как неметановые общие углеводороды при хроматографии; Высокий процент удаления зловонного запаха указывает на то, что он фактически разлагается на 93%
V.Схема технологического маршрута криогенной плазмы:


Вышеуказанные загрязняющие вещества, так как разлагаемые вещества также имеют частичный запах;
Технология TDL - это настоящее китайское творение, европейские, американские и азиатские страны внедряют нашу технологию для решения проблемы загрязнения диоксинами, технология TDL для мировой проблемы диоксинов, это уже зрелый процесс, потому что диоксиновые вещества содержат хлор, большинство из которых являются электронными группами, более уязвимыми для электронной бомбардировки.
Схема технологического маршрута криогенной плазмы:
После сбора запаховых газов из системы сбора газа, Часть выхлопных газов должна быть предварительно обработана, После удаления воды в зону реакции плазмы, под действием электронов высокой энергии, так что молекулы запаха возбуждаются, заряженные частицы или химические связи между молекулами прерываются, в то время как вода и кислород в воздухе также производят сильные окисляющие вещества, такие как свободные радикалы OH и активный кислород, при бомбардировке электронами высокой энергии, эти сильные окисляющие вещества также реагируют с молекулами запаха, чтобы разложить их, тем самым способствуя устранению запаха. Очищенный газ выбрасывается на большой высоте через выхлопные трубы.
VI. Место применения дезодорационного оборудования:
Оборудование для дезодорации широко используется в дезодорации лакокрасочных заводов, дезодорации резиновых заводов, дезодорации пластмассовых заводов, дезодорации лакокрасочных заводов, дезодорации цеха опрыскивания, дезодорации электронных заводов, дезодорации бумажных заводов, дезодорации монтажных плат, дезодорации упаковочных заводов, дезодорации смоляных заводов, дезодорации чернильных заводов, дезодорации фармацевтических заводов, дезодорации кормовых заводов, дезодорации красочных заводов, дезодорации текстильных и швейных заводов, дезодорации скотобойных заводов, дезодорации насосных станций, дезодорации станций обработки сточных вод, дезодорации станций сушки шлама, дезодорации водонепроницаемых материалов, дезодорации асфальтовых заводов, дезодоранных Запах, дезодорация химических заводов, дезодорация холодильных установок, дезодорация пищевых заводов, дезодорация бумажных заводов, дезодорация типографии, дезодорация кормовых заводов, дезодорация ароматических заводов, дезодорация очистных сооружений, Обработка и дезодорация органических выхлопных газов VOC, дезодорация и дезодорация черепашьей комнаты, дезодорация выхлопных газов краской 4sdian, дезодорация отеля, дезодорация торгового центра, дезодорация больницы, обработка экскрементов, синтетические волокна, синтетические древесные эфиры, промышленные сточные воды, обработка бытовых сточных вод и другие отрасли промышленности, обработка запаха, удаление выхлопных газов, очистка запаха воздуха, дезинфекция и стерилизация.
Виды выхлопных газов для дезодорационного оборудования:
Оборудование для дезодорации применяется к: ацетону, бутону, ацетату, этилацетату, VOC 、 Формальдегид, ацетальдегид, этилацетат уксусной кислоты, бензол, бензол, толуол, ксилол, стирол, алкильные углеводороды, олефины, ацетиленовые углеводороды, ароматические углеводороды, фенолы, сероводород, сульфол, серный эфир, аммиак, амин, индол, нитрол и другие вонючие газы и выхлопные газы.


Профессиональное подразделение по экологическому управлению: Чэнду Чжункоу Корпури Очистительное оборудование Ltd. Национальная консультационная линия по охране окружающей среды: Контактный сотрудник: г - н Хо
Ключевые слова: Sichuan Environmental Technology Company, Chengdu Environmental Management Company, Управление выхлопными газами, Управление органическими выхлопными газами VOCS, Управление пылью, Экологическая инженерия, UV фотолизное оборудование, мешковый пылеуловитель, циклонный пылеуловитель, ящик с активированным углем, регенеративная термическая печь для сжигания (RTO), оборудование для каталитического сжигания (RCO), спринклерные башни, управление сточными водами, оцинкованные резьбовые трубы, центробежные вентиляторы, управление выхлопными газами мебельного лакового дома, управление древесной пылью, управление