1. Применение оборудования: OT - 63CNC полностью автоматический Бендер с ЧПУ Это устройство представляет собой гидравлический автоматический Бендер CNC, оснащенный полностью функциональным устройством для изгиба стереоскопических труб, программа ввода вся процедура изгиба выполняется автоматически. Вся машина имеет удобную работу, стабильную производительность, высокую эффективность работы, высокий коэффициент безопасности характеристик, является идеальным оборудованием для обработки труб.

2 Особенности оборудования:
2.1 Структурный тип:
1. Гидравлический Бендер с ЧПУ использует роторную подъемную трубную конструкцию,
2. Использовать механизм бокового толкания гидравлической направляющей пластины.
3. Направление изгиба трубы вращается по часовой стрелке с видом вниз, в направлении изгиба.
2.2 Электрический контроль и эксплуатационный интерфейс:
Рабочий интерфейс гидравлического Бендера с ЧПУ использует сенсорный экран.
2, Цифровое разрешение дисплея: угол изгиба 0,01 °, поворот 0,01 °, подача 0,01 мм.
Система управления гидравлическим Бендер с ЧПУ управляется промышленным компьютером.
4. Параметры изгиба на рабочем интерфейсе могут быть установлены (предустановлены).
2.3 Требования к качеству изгибов:
Поверхность трубы на изгибе не допускает складок.
Поверхность трубы после изгиба не должна быть канавками и явными впадинами, вызванными изгибом.
2.4 Гидравлическое оборудование CNC с ЧПУ имеет следующие характеристики:
1. Использовать диалоговое графическое руководство для работы просто и легко, режим ввода программы прост и систематичен.
2. Стандарт отображает текст: переключение на китайский / английский. (Другие тексты могут быть изменены по мере необходимости)
Максимальная емкость памяти программ - изгибателей составляет 2 миллиона групп, каждая из которых может программировать до 45 изгибов.
4. Введите параметры обработки изгибов непосредственно, машина может быть выполнена в один шаг при автоматической работе, может быть приостановлена, так что при изгибе специальных труб может быть искусственное вмешательство в обработку или может быть восстановлена автоматическая работа. В то же время с функцией паузы, с автоматическими, ручными функциями, один цикл после запуска следующего цикла при запуске с помощью переключателя, при необходимости экстренной остановки с использованием кнопки аварийной остановки.
Операционные программы и изогнутые программы хранят память в течение неограниченного времени и не теряют программу из - за отключения электроэнергии или длительного неиспользования.
Программы и данные имеют функцию настройки пароля пользователя, за исключением защиты данных от произвольного изменения другими. Каждая информация может быть ретроактивно изменена, чтобы облегчить управление данными и определить ответственность.
7. Может записывать последние 1000 единиц информации о содержании изгибной обработки, чтобы облегчить управление производителями.
В то время как машина выполняет автоматическую обработку, контроллер все еще доступен для ввода или редактирования программ.
Функция преобразования значений обработки YBC с маркером XYZ для удобства использования оператором.
После ввода программы можно автоматически рассчитать длину трубы.
При редактировании программы имеется вторичный столбец, который сопровождается входными значениями для тонкой настройки коррекции, без потери исходных данных обработки после многократной коррекции выборки.
12. Бендер может устанавливать на каждом этапе обработки отдельные движения каждой оси 0 - 9 в общей сложности на 10 скоростях, чтобы гибко использовать для различных рабочих мест и повысить эффективность работы. Существует также ручка внешней скорости, которая уменьшает или увеличивает скорость обработки в любое время по мере необходимости.
Автоматически имеет функцию обратной подачи и возвратно - поступательной подачи для переключения в соответствии с различными потребностями обработки труб.
14. В зависимости от различных характеристик отскока трубы можно предварительно проверить два изгиба, чтобы получить среднее значение отскока, и отрегулировать значение компенсации отскока для каждого изгиба в программе изгиба.
15. В зависимости от различных характеристик удлинения трубы можно предварительно проверить два изгиба, чтобы получить среднее значение удлинения, и отрегулировать значение компенсации удлинения каждого изгиба в программе изгиба.
16.Оснащается функциями учета объема и времени обработки.
17. Использование системы абсолютной исходной точки, перезагрузки каждое утро или после отдыха, без сложных формальностей, чтобы найти исходные точки каждой оси, вы можете немедленно войти в рабочее состояние готовности.
18. Синхронизация экрана показывает изменение положения и угла изгиба каждого вала действия станка.
Когда машина выполняет автоматическую обработку, контроллер все еще доступен для ввода или редактирования программы, что значительно экономит время.
При автоматической обработке, если действие машины приостанавливается в случае случайного состояния или ошибки, после устранения состояния все еще можно выбрать, чтобы машина продолжала выполнять незавершенную работу трубы, должным образом избегая отходов трубы.
21. С функцией автоматического контроля положения оси Y (подача), установив точность проверки, при автоматической обработке можно в любое время проверить, является ли ось Y отклонением от положения из - за расширения различных труб, и своевременно обнаружить несоответствующие размеры в массовом производстве.
22, с коаксиальной функцией оси Y (подача) и оси C (изгиб), ось Y автоматически отслеживает длину дуги изгиба оси C, с заданной скоростью удлинения трубы, чтобы избежать удлинения трубы из - за изгиба, повысить точность.
Программа управления имеет функцию автоматического обнаружения ошибок и текстового отображения контрмер, информация о неисправности или нелогичной работе машины отображается непосредственно на экране, с описанием методов исправления, чтобы предотвратить повреждение машины человеческой ошибкой работы и относительно уменьшить сложность обслуживания. Все вышеупомянутые автоматически обнаруженные сообщения могут автоматически храниться в качестве справочных материалов для последующего обслуживания.
Функция настройки режима в автоматическом или ручном режиме может варьироваться в зависимости от характера работы, устанавливая различные режимы работы, такие как отсутствие сквозного, дополнительного толкания и других состояний, для повышения эффективности производства.
Установочные значения с несколькими параметрами задержки могут быть наиболее подходящими для каждой оси действия для определения разницы во времени в соответствии с различными требованиями изменения изгиба.
Функция автоматического обнаружения каждой кнопки и выходной / входной платы схемы позволяет легко определить место возможного отказа.
27. Машина имеет автоматическую систему смазки, которая защищает приводы машины и повышает срок службы машины.
28.Управление машиной осуществляется с использованием замкнутого цикла.