Дунгуань, провинция Гуандун, Китай Ежедневная автоматизация является профессиональным производителем системы пневматического транспорта, является высокотехнологичным предприятием, объединяющим научные исследования, проектирование, производство, продажу и систему. В настоящее время ежедневная автоматизированная пневматическая транспортная система Дунгуань широко используется в новых энергетических, инженерных пластмассах, каучуке, пищевых продуктах, медицине, химической промышленности, строительных материалах, новых материалах и других отраслях промышленности. Ежедневная автоматизация в Дунгуане предоставила сотни отечественных и зарубежных предприятий идеальные программы обработки материалов. Сфера деятельности включает пневматическую транспортировку материалов, хранение сломанных арок, дозированные ингредиенты, подачу невесомости и ряд продуктов, в которых доминируют автоматизированные системы управления; Предоставляет клиентам широкий спектр решений для систем обработки материалов.

　　

пневматическая транспортная система состоит в основном из приемника (например, горловины, всасывающие отверстия, передатчики и т.д.

　　

Роль приемника состоит в том, чтобы войти в человеческий материал, создавая подходящее отношение материала к газу, чтобы материал запускался, ускорялся. Роль сепаратора состоит в том, чтобы отделить материал от воздуха и разделить материал. Роль запирающего устройства состоит в том, чтобы равномерно подавать или выгружать материал, одновременно предотвращая утечку воздуха. Роль вентилятора заключается в обеспечении питания системы. вакуумные всасывающие системы обычно используют центробежные вентиляторы высокого давления или вакуумные насосы с водяным кольцом; Для этого требуется воздуходувка Rotz или компрессор.

　　

Материал в процессе транспортировки полностью закрыт, климат и окружающая среда влияют мало, рабочие условия работы хорошие, материал не будет влажным, загрязнен или смешивается с примесями, оборудование простое, компактная структура, гибкое расположение, небольшая площадь, низкая стоимость оборудования, может одновременно выполнять некоторые технологические операции (например, измельчение, сушка, сортировка), легко централизованное управление, можно достичь автоматизации, улучшить пропускную способность.

　　

В дополнение к хрупким, адгезивным, шлифовальным, коррозионным и химически подверженным изменениям материалам, требующим специальной обработки, как правило, свободные материалы могут быть доставлены.

　　

Пневматическая транспортная система после многих лет исследований и разработок нашего завода, непрерывная реконструкция, так как оборудование для транспортировки различных порошковых материалов, сверхтонкого порошка, мелких частиц и других материалов, полностью удовлетворяет меняющиеся потребности широкого круга пользователей, особенно для промышленного экономического развития в последние годы, требования к охране окружающей среды, пневматическое транспортное оборудование полностью соответствует стандарту, благодаря рациональному строительству трубопровода уплотнения пневматического транспортного материала, весь порошковый материал в процессе транспортировки не имеет утечки материала. Применение этого оборудования также

　　

Все шире и шире, в настоящее время в тепловых электростанциях угольная пыль и пыль, цементные заводы, химические заводы гранулированные материалы и другие отрасли промышленности. Загрузочная машина для пылевого угля подходит для электроэнергетики, строительных материалов, химической промышленности, продовольствия и других секторов, сухой порошок, гранулированный материал в машину, порошковый насыпной погрузчик на судне. На тепловых электростанциях в основном используются сухой пылеуловитель, зольник или хранилище золы, под шлакохранилище для погрузки и погрузки на судно. Система погрузки и транспортировки пыли состоит из электрических баков управления, электродвигателей, редукторов, роликовых телескопических труб, пылесосов, канатов и других компонентов. Они соединяются канатами и пылесосами, образуя растягивающуюся структуру. Система погрузки пылевого угля и оборудование подачи под складом блокируются и работают, после того, как погрузчик заполнен, автоматически прекращается загрузка, осуществляется автоматизация погрузки и разгрузки, эффективность погрузки высока, загрязнение пылью меньше. Чтобы предотвратить образование пыли при разгрузке золы, в системе погрузки пыли устанавливается импульсная пылеулавливающая цистерна, пылеулавливающая зола попадает в пылеулавливающий резервуар для разделения золы, а также является конечной точкой пневматической транспортировки. Направляемый и газифицированный воздух сбрасывается из верхней меридианной жилы резервуара с обратной продувкой мешка пылеуловителя после чего он сбрасывается через вентилятор. Импульсная пылеуловительная цистерна спроектирована для работы при отрицательном давлении, а работа вытяжного вентилятора верхней части хранилища служит цели снижения давления в хранилище и обеспечения бесперебойной работы шлангов. Система погрузки пыли загружает сухой порошковый материал в вагон. Может быть заблокирован с оборудованием подачи под библиотекой для достижения автоматического управления, высокой эффективности загрузки. Загрузчик пылевого угля из хранилища - это новое поколение специального оборудования, разработанного и разработанного для характеристик разгрузки хранилища пылевого угля из хранилища без пыли и мобильного насоса отрицательного давления. Всасыватель порошкообразного угля состоит из всасывающего отверстия, гидравлического всасывающего рычага, разделительного разгрузочного устройства, вентилятора Rotz, электрической системы управления и так далее. Материал может быть доставлен на склад сыпучих материалов либо непосредственно, либо через транспортную машину. Система пневматической транспортировки сыпучих материалов состоит из пневматического транспортера отрицательного давления и спирального конвейера, а также электрической системы управления.

　　

Принцип работы пневматической транспортной системы:

　　

пневматическая транспортная система использует вентилятор Rotz для создания отрицательного давления, через всасывающее отверстие, материал смешивается с определенным количеством воздуха через трубопровод подачи в сепаратор, материал отделяется от воздуха и падает в спиральный конвейер или непосредственно в цистерну. В то время как чистый воздух выходит из верхней части сепаратора через вытяжной трубопровод, он попадает в атмосферу из выхлопного отверстия вентилятора Rotz. Устройство имеет компактную конструкцию и надежную работу, особенно подходит для процесса погрузки и транспортировки пыли в бунгало. Мобильные характеристики устройства значительно повышают эффективность и экономичность работы, снижают интенсивность работы, полностью герметичны, а характеристики без пыли не только экологичны, но и гарантируют здоровье оператора, а также гарантируют, что свойства материала не будут изменены.